熱處理工藝的分類

熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些熱處理工藝都是什么意思？他們的作用和目的是什么？恒鑫化工為您整理如下： 一、淬火 1、什么是淬火？ 淬火是將鋼奧氏體化后以適當的冷卻速度冷卻，使工件在橫截面內全部或一定的范圍內發生馬氏體等不穩定組織結構轉變的熱處理工藝。 2、淬火的目的？ （1）改善某些特殊鋼的材料性能或化學性能。如增加磁鋼的永磁性、提高不銹鋼的耐蝕性等；（2）提高金屬成材或零件的機械性能。例如：提高工具、軸承等的硬度和耐磨性，提高軸類零件的綜合機械性能，提高彈簧的彈性極限等。 二、回火 回火是將經過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。 2、回火的目的？ （1）調整工件的機械性能，工件淬火后，硬度高，脆性大，為了滿足各種工件不同的性能要求，可以通過回火來調整硬度、強度、塑性和韌性；（2）減少內應力和降低脆性，淬火件存在著很大的應力和脆性，如沒有及時回火往往會產生變形甚至開裂；（3）穩定工件尺寸。通過回火可使金相組織趨于穩定，以保證在以后的使用過程中不再發生變形。 三、氮化 1、什么是氮化？ 氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。 2、氮化的目的？ 使制品具有優異的耐疲勞性、耐磨性、耐蝕性及耐高溫的特性。 四、深冷 1、什么是深冷？ 深冷處理是將金屬在-160°C以下進行處理，使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉換成高強度的馬氏體。 2、深冷的目的？ 消除殘余奧氏體，減少殘余應力、使金屬基體更加穩定，使金屬材料的強度、韌性增加，紅硬性顯著提高。 五、氧化 什么是氧化？ 鋼鐵件通過氧化處理在表面生成致密、保護性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（Fe3O4），有抗粘結的作用，表面硫化獲得的FeS薄膜可兼有減磨與抗粘結作用，同時可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。 煙臺恒鑫化工科技有限公司20年熱處理淬火介質生產廠家，PAG淬火劑、PVA淬火劑、無機淬火劑、PVP類油淬火劑、高鉻板錘淬火液、高鉻磨球淬火液，滿足各種不同的熱處理工藝及不同材質的工件要求，技術咨詢：05358015296. 相關鏈接 水性淬火液的綜合優勢
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