淬火液對工件擺放方式的影響

發(fā)布時(shí)間:2015-06-08 13:15:01

傳統(tǒng)熱處理淬火工藝一般采用機(jī)械油或熱處理淬火油為熱處理淬火冷卻介質(zhì)，缺點(diǎn)是淬火時(shí)易產(chǎn)生大量油煙，易發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)，污染環(huán)境，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。隨著環(huán)保要求越來越嚴(yán)格，人們對環(huán)保的意識逐漸提高。目前熱處理常用的淬火介質(zhì)以環(huán)保水性淬火劑為主，無油煙，無害，改善勞動環(huán)境，對環(huán)境無污染，安全環(huán)保。淬火液為淺黃色透明液體，加防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性，不易變質(zhì)、老化，帶出量少，使用成本低，淬火后工件光亮且有短期防銹作用，可不清洗直接回火，廣泛應(yīng)用于鑄鋼、鑄鐵、鍛鋼以及沖壓件等的淬火，適用于連續(xù)爐、開口式淬火槽、淬火槽外設(shè)的多用爐及感應(yīng)淬火爐等。為保證淬火后工件硬度均勻，淬火過程中工件必須完整進(jìn)入淬火溶液中，使淬火液與工件表面完全接觸，因此選擇合適的工件的擺放方式至關(guān)重要。不同類型的淬火工件選擇的擺放方式不同。對于小型工件，如釘子、釬具、旋耕刀等，一般選擇鐵筐盛放進(jìn)入淬火溶液中淬火，或采用循環(huán)帶進(jìn)入淬火溶液中，但選擇鐵筐擺放易發(fā)生工件與工件之間重疊，造成重疊工件表面與淬火液無法接觸，從而影響工件的硬度，出現(xiàn)軟點(diǎn)。對于大型工件，如大氣瓶、機(jī)械軸、風(fēng)機(jī)軸等，一般選擇水平吊掛或垂直吊掛的方式進(jìn)入淬火溶液中，使工件整個(gè)表面與淬火液接觸，達(dá)到熱處理淬火工藝要求。工件材料的成分、組織，淬火介質(zhì)冷卻能力，淬火過程中預(yù)冷時(shí)間、保溫時(shí)間、淬火溫度、淬火槽攪拌能力等因素都可影響淬火后工件的硬度。　　　淬火工件擺放方式現(xiàn)場圖

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